我們都知道，鋁單板的應用領域越來越廣泛，但鋁單板廠家在生產制作鋁單板產品的過程中經常會遇到鋁板表面出現凹凸不平的現象，那么出現鋁單板表面凹凸不平的原因是什么呢？其實導致鋁單板產品不合格的因素有很多，如鋁單板擠壓模具設置問題，支撐墊問題等。今天，戴德森鋁單板廠家小編來為大家整理出一份導致鋁單板表面出現凹凸不平現象的根本原因：

　1、鋁單板擠壓模具工作帶的長度比例或型腔大小設計錯誤，流速比嚴重失調。

　2、鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角的存在。

　3、鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比較差。

　4、鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

　5、鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽不對(大小、深淺、位置)。

　6、鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。

　7、新模或修復過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產生的模具工作帶光滑程度不一。

　8、部分鋁單板擠壓工作帶上有油污問題。

　9、支撐墊太小阻礙。

　10、鋁單板尾端1m左右出現波浪(壓入V3體積鋁)。